Běžně používané metody hrubého broušení pro výkonné magnety

Při výrobě magnetů dochází k procesu řezání a broušení surovin, jako jsou válcové a čtvercové polotovary NdFeB. Jaká je běžně používaná metoda hrubého broušení pro silné magnety?

Metoda válcové brusky je hlavní metodou broušení polotovaru válcového magnetu, především pro hrubé broušení a jemné broušení vnějšího průměru polotovaru válcového magnetu. Vyžaduje se podle požadavků na přizpůsobení odpovídajících toleranci vnějšího průměru hotového magnetu.

Jemné zpracování na nejpřesnější rozsah zakázkových požadavků, po válcovém broušení vstupují válcové magnety do dalšího procesu, viskózové zpracování magnetových paprsků a příprava na dávkové krájení. Broušení válcových polotovarů NdFeB je obecně bezjádrové broušení a používá se oboustranné ploché broušení. Polotovary speciálního tvaru NdFeB, jako jsou magnety ve tvaru dlaždic nebo sektory, jsou vícepolohové brusky. Obvyklé metody broušení čtvercového NdFeB jsou obecně ploché broušení, oboustranné povrchové broušení, vnitřní broušení, vnější broušení.

Anizotropní slinuté magnetické dlaždice NdFeB se používají v mnoha materiálech s permanentními magnety a jejich nákladově efektivní výhody se staly nejpoužívanějšími a velkoobjemovými materiály s permanentními magnety na světě. Tradiční výroba polotovarů s permanentními magnety zase vyžaduje kulové frézování, srážení a dehydrataci. , lisování zeleného tělesa a slinování formování a další kroky, podávání, vykládání a doprava musí být dokončeny lidskou silou, náklady na výrobu magnetů jsou vysoké, pracovní náročnost pracovníků je vysoká a kejda bude během tohoto procesu vystavena vzduchu , který se snadno poškodí. Znečištění a použití srážkové dehydratace trvá dlouhou dobu, což vážně ovlivní efektivitu výroby.

Výše jsou uvedeny některé metody broušení polotovarů magnetů a náklady na broušení polotovarů. Obsah tohoto článku je pouze orientační a vše je založeno na skutečné situaci.